用于四針電容注膠前對(duì)已入殼的電容進(jìn)行固化處理。電發(fā)熱管為發(fā)熱源，鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)，通過(guò)治具、氣缸、鏈條等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入爐出爐。此設(shè)備為灌膠線連線設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求定制加熱時(shí)間。

本設(shè)備用于金屬化薄膜電容器芯子賦能選別，通過(guò)芯子上料機(jī)構(gòu)將芯子供給到主機(jī)的圓盤測(cè)試夾具，夾好在夾具上的芯子逐格移動(dòng)與各測(cè)試部配置的電氣連接完成各檢查項(xiàng)目。通過(guò)檢查判定芯子良否，不良品分類排出，良品由移載機(jī)構(gòu)整理到芯子下料皮帶。上下料方式可根據(jù)客戶需求定制。

本裝置是車載電容完成自動(dòng)灌膠的裝置。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真空吸取原料，自動(dòng)攪拌，加熱真空除去氣泡(傘狀結(jié)構(gòu))，攪拌罐由主劑罐和硬化劑罐組成，兩種原料混合采用靜態(tài)混合，混合后，自動(dòng)在常壓環(huán)境下進(jìn)行灌膠，灌膠方式采用單治具單點(diǎn)移動(dòng)灌膠。此設(shè)備為灌膠線連線設(shè)備。

本設(shè)備適用于電容器樹(shù)脂硬化的裝置.設(shè)備可分入料區(qū)、物料搬運(yùn)區(qū)、樹(shù)脂硬化區(qū)、樹(shù)脂預(yù)固化區(qū)、樹(shù)脂硬化物料裝冷卻區(qū)、出料區(qū).爐內(nèi)溫度與周期時(shí)間可設(shè)定、作為通用的設(shè)備使用。此設(shè)備為灌膠線連線設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求定制加熱時(shí)間。

本設(shè)備是車載電容成品自動(dòng)檢查選別裝置。

由待測(cè)產(chǎn)品搬送結(jié)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理裝置構(gòu)成。人工把產(chǎn)品安裝到治具、隨工位移動(dòng)、通過(guò)各工位的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)行順序檢查。

產(chǎn)品根據(jù)檢查的設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行良否判定。不良品在移動(dòng)到不良出工位時(shí)發(fā)出報(bào)警、人工取出不良品后，報(bào)警復(fù)位操作后繼續(xù)運(yùn)行檢查。各測(cè)定工位能獨(dú)立進(jìn)行手動(dòng)測(cè)定。

良品到良品下料工位進(jìn)行人工下料。

本設(shè)備是四針電容成品自動(dòng)檢查選別裝置。

由待測(cè)產(chǎn)品、運(yùn)轉(zhuǎn)載具，環(huán)形滑軌、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理裝置構(gòu)成，通過(guò)傳送帶將產(chǎn)品自動(dòng)投喂至設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)載具中，然后逐一進(jìn)行各項(xiàng)功能的檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)可以通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行記錄和追溯，不良品和良品分開(kāi)下料。

設(shè)備來(lái)料料可對(duì)接卷繞機(jī)或皮帶來(lái)料，采用六軸機(jī)器人搬運(yùn)產(chǎn)品，12個(gè)工位同時(shí)熱壓的方式，每個(gè)工位單獨(dú)壓一個(gè)芯子，使薄膜電容器芯子壓扁定型，并可實(shí)現(xiàn)每個(gè)芯子壓力、溫度、位移的追塑；皮帶下料。

用于車載電容芯子焊接的專用設(shè)備，通過(guò)治具、氣缸、皮帶等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、定位、焊接、翻轉(zhuǎn)、焊接、治具回流適用于自動(dòng)化流水線。設(shè)備需要人工裝好焊接治具上到上料工位，焊接完成人工下料。

本設(shè)備是適用金屬化薄膜電容器芯子噴涂后圓弧面清潔的設(shè)備通過(guò)玻璃砂進(jìn)行噴涂和撞擊芯子圓弧面，從而起到清潔芯子的效果。

擊落的廢棄噴涂粉塵和玻璃砂通過(guò)腔室內(nèi)旋風(fēng)分離裝置和除塵設(shè)備自動(dòng)除塵、分離并再次清洗芯子；比傳統(tǒng)滾筒式的方式要溫柔，并有效的保護(hù)噴涂層不被撞擊設(shè)備采用人工上料，下料上到單獨(dú)的收料盤，也可根據(jù)客戶需求定制收料方式

本裝置是4針電容完成自動(dòng)整形灌膠的裝置。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真空吸取原料，自動(dòng)攪拌，加熱真空除去氣泡(傘狀結(jié)構(gòu))，攪拌罐由主劑罐和硬化劑罐組成，兩種原料混合采用靜態(tài)混合，混合后，自動(dòng)在常壓環(huán)境下進(jìn)行灌膠，灌膠方式采用單治具單點(diǎn)移動(dòng)灌膠。此設(shè)備為灌膠線連線設(shè)備。

用于車載電容注膠前對(duì)已入殼的電容進(jìn)行預(yù)熱處理。電發(fā)熱管為發(fā)熱源，鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)，通過(guò)治具、氣缸、鏈條等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入爐出爐。此設(shè)備為灌膠線連線設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求定制加熱時(shí)間。

適用于金屬化薄膜電容器芯子的噴金，噴鋅或噴鋅錫合金、鋅鋁合金皆可。來(lái)料為人工堆疊好的噴金治具，手動(dòng)放到上料平臺(tái)，自動(dòng)掛鉤，出料和上料在同一位置，人工拿取，減少了人員的走動(dòng)提高效率，噴金采用4+4的方式，噴金絲的材料利用率比其它種類的噴金機(jī)高10%以上。