本設備用于金屬化薄膜電容器芯子賦能選別，通過芯子上料機構將芯子供給到主機的測試夾具，夾好在夾具上的芯子逐格移動與各測試部配置的電氣連接完成各檢查項目。通過檢查判定芯子良否品，不良品分類排出，良品由移載機構整理到芯子下料皮帶。設備需要人工排盤到專用的膠框進行上下料，也可根據客戶需求定制上下料方式。

用于車載電容芯子焊接的專用設備，通過治具、氣缸、皮帶等實現自動送料、定位、焊接、翻轉、焊接、治具回流適用于自動化流水線。設備需要人工裝好焊接治具上到上料工位，焊接完成人工下料。

本設備是對接從固化爐出來后的電容產品，通過風冷的方式將產品和托盤冷卻至室溫，同時將托盤上的產品進行下料運輸至4針電容測試機上。

用于車載電容注膠前對已入殼的電容進行預熱處理。電發熱管為發熱源，鼓風機實現熱風內循環，通過治具、氣缸、鏈條等實現自動入爐出爐。此設備為灌膠線連線設備，也可根據客戶需求定制加熱時間。

本裝置是4針電容完成自動整形灌膠的裝置。

實現自動真空吸取原料，自動攪拌，加熱真空除去氣泡(傘狀結構)，攪拌罐由主劑罐和硬化劑罐組成，兩種原料混合采用靜態混合，混合后，自動在常壓環境下進行灌膠，灌膠方式采用單治具單點移動灌膠。此設備為灌膠線連線設備。

本設備是對接從固化爐出來后的電容產品，通過風冷的方式將產品和托盤冷卻至室溫，同時將托盤上的產品進行下料運輸至4針電容測試機上。

本設備適用于電容器樹脂硬化的裝置.設備可分入料區、物料搬運區、樹脂硬化區、樹脂預固化區、樹脂硬化物料裝冷卻區、出料區.爐內溫度與周期時間可設定、作為通用的設備使用。此設備為灌膠線連線設備，也可根據客戶需求定制加熱時間。

本設備用于金屬化薄膜電容器芯子賦能選別，通過芯子上料機構將芯子供給到主機的圓盤測試夾具，夾好在夾具上的芯子逐格移動與各測試部配置的電氣連接完成各檢查項目。通過檢查判定芯子良否，不良品分類排出，良品由移載機構整理到芯子下料皮帶。上下料方式可根據客戶需求定制。

本設備是四針電容成品自動檢查選別裝置。

由待測產品、運轉載具，環形滑軌、檢測機構、數據處理裝置構成，通過傳送帶將產品自動投喂至設備的運轉載具中，然后逐一進行各項功能的檢測，檢測數據可以通過工控機進行記錄和追溯，不良品和良品分開下料。

本設備是適用金屬化薄膜電容器芯子噴涂后圓弧面清潔的設備通過玻璃砂進行噴涂和撞擊芯子圓弧面，從而起到清潔芯子的效果。

擊落的廢棄噴涂粉塵和玻璃砂通過腔室內旋風分離裝置和除塵設備自動除塵、分離并再次清洗芯子；比傳統滾筒式的方式要溫柔，并有效的保護噴涂層不被撞擊設備采用人工上料，下料上到單獨的收料盤，也可根據客戶需求定制收料方式

適用于金屬化薄膜電容器芯子的噴金，噴鋅或噴鋅錫合金、鋅鋁合金皆可。來料為人工堆疊好的噴金治具，手動放到上料平臺，自動掛鉤，出料和上料在同一位置，人工拿取，減少了人員的走動提高效率，噴金采用4+4的方式，噴金絲的材料利用率比其它種類的噴金機高10%以上。

用于四針電容注膠前對已入殼的電容進行固化處理。電發熱管為發熱源，鼓風機實現熱風內循環，通過治具、氣缸、鏈條等實現自動入爐出爐。此設備為灌膠線連線設備，也可根據客戶需求定制加熱時間。