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全套自動化機械設備解決方案
深圳精研能源科技有限公司成立于1996年,公司主要研發和生產薄膜電容器設備,汽車新能源設備以及全套自動化機械設備解決方案,已成長為一家在深圳和珠海均設有生產和研發基地的著名高新科技企業。目前業務已經擴展全世界,產品遠銷歐亞, 東南亞,南美,歐洲等多個國家。
公司擁有強硬的研發團隊,嚴格按照ISO9001—2015質量管理體系標準規范進行生產作業,同時擁有多項專利技術證書。
公司簡介
發展歷程
榮譽資質
生產實力
研發和生產薄膜電容器設備
適用于金屬化薄膜電容器芯子的噴金,噴鋅或噴鋅錫合金、鋅鋁合金皆可。來料為人工堆疊好的噴金治具,手動放到上料平臺,自動掛鉤,出料和上料在同一位置,人工拿取,減少了人員的走動提高效率,噴金采用4+4的方式,噴金絲的材料利用率比其它種類的噴金機高10%以上。
本設備是適用金屬化薄膜電容器芯子噴涂后圓弧面清潔的設備通過玻璃砂進行噴涂和撞擊芯子圓弧面,從而起到清潔芯子的效果。
擊落的廢棄噴涂粉塵和玻璃砂通過腔室內旋風分離裝置和除塵設備自動除塵、分離并再次清洗芯子;比傳統滾筒式的方式要溫柔,并有效的保護噴涂層不被撞擊設備采用人工上料,下料上到單獨的收料盤,也可根據客戶需求定制收料方式
本設備用于金屬化薄膜電容器芯子賦能選別,通過芯子上料機構將芯子供給到主機的測試夾具,夾好在夾具上的芯子逐格移動與各測試部配置的電氣連接完成各檢查項目。通過檢查判定芯子良否品,不良品分類排出,良品由移載機構整理到芯子下料皮帶。設備需要人工排盤到專用的膠框進行上下料,也可根據客戶需求定制上下料方式。
本設備是四針電容成品自動檢查選別裝置。
由待測產品、運轉載具,環形滑軌、檢測機構、數據處理裝置構成,通過傳送帶將產品自動投喂至設備的運轉載具中,然后逐一進行各項功能的檢測,檢測數據可以通過工控機進行記錄和追溯,不良品和良品分開下料。
本設備是車載電容成品自動檢查選別裝置。
由待測產品搬送結構、檢測機構、數據處理裝置構成。人工把產品安裝到治具、隨工位移動、通過各工位的檢測機構、進行順序檢查。
產品根據檢查的設定內容進行良否判定。不良品在移動到不良出工位時發出報警、人工取出不良品后,報警復位操作后繼續運行檢查。各測定工位能獨立進行手動測定。
良品到良品下料工位進行人工下料。
8槍噴金機
噴砂機
直線賦能機
四引線成品測試機
成品測試機(直線型)
應用廣泛,經驗豐富
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